Inline-Temperaturfühler

Da Inline-Temperaturfühler der Steuerung der Anlage dienen, müssen sie genau messen und eine schnelle Ansprechzeit haben. Gleichzeitig sollen sie mindestens an dem berührenden Teil also an der Messspitze hohe Temperaturen aushalten können.

Eine besondere Bauform der eingesetzten Temperaturfühler sind Kreuzbandfühler.
Weil genaueste Oberflächentemperaturmessungen physikalisch komplex sind, erfordern sie ein hochentwickeltes und durchdachtes Fühlerkopfdesign, wie es Kreuzbandfühler haben. Durch zwei im Messkopf überkreuzte dünne Thermobändchen wird eine Thermospannung gemessen, welche die Oberflächentemperatur schnell und genau repräsentiert. Durch den filigranen Aufbau des Messkopfes wird der Messstelle nur sehr wenig Wärme entzogen, so dass die Messabweichung vernachlässigbar ist. Die geringe thermische Masse der Thermobändchen im Messkopf sorgt für besonders kurze Ansprechzeiten bei der Messung der Oberflächentemperatur.

Auch wenn andere Fühler oder Thermoelemente zum Einsatz kommen, muss der Anlegekörper sowohl in Material als auch in Bauform zu den geforderten Ansprechzeiten passen. Die Fühler dürfen die Umgebungstemperatur möglichst weder aufnehmen noch verändern und die Messabweichung soll gering bleiben.

Inline-Fühler müssen über ihre gesamte Lebensdauer von 15 Jahren langzeitstabil, zuverlässig und immer innerhalb der Spezifikation messen, egal wie sich die Umgebungsbedingungen darstellen. Dabei müssen sie auch kostengünstig und einfach wartbar sein.